Nom du produit:ZDMC(PZ)-80
Composition:75% de dithiocarbamate de diméthyle de zinc, 25% d'agent porteur et dispersant.
Apparence:Particules blanches
Densité:Autour de 1,42g/cm3
Filtration(μm):120
Ce ZDMC pour le durcissement du caoutchouc est un super accélérateur pour le NR et les caoutchoucs synthétiques et le latex. Particulièrement adapté aux IIR et NBR avec une excellente résistance au vieillissement à la déformation par compression, également adapté à l’EPDM. La température de vulcanisation est de 100°C, et l’activité est plus forte que celle du TMTD. Ce produit a un effet activateur sur les accélérateurs de thiazoles et de sulfénamides et peut être utilisé comme second accélérateur. Lorsqu’elle est utilisée en combinaison avec le DM accélérateur, la résistance à la brûlure augmente avec la quantité de DM. Parce qu’il est inodore, non polluant et ne change pas de couleur, il convient aux produits en caoutchouc tels que le ruban adhésif, la nourriture et les médicaments.
Le JXBHgran ZDMC-75 peut provoquer une vulcanisation rapide du caoutchouc naturel et du caoutchouc synthétique, tels que le SBR, le NBR et l'EPDM. L'ajout de thiurame et d'accélérateurs de thiazole peut retarder la vulcanisation précoce et améliorer la sécurité de l'opération. Le ZDMC-75 de JXBHgran a un temps de brûlage plus long et un taux de durcissement plus complet que le ZDBC-75.
NR : 0,3-0,8 phr Deuxième accélérateur, 0,05-0,3 phr.
SBR / NBR:0.8-1.2 phr Deuxième accélérateur, 0.05-0.3 phr.
Principalement utilisé pour les produits de couleur claire, les ustensiles en caoutchouc transparent, les fils et les câbles, etc.
25 kg dans une boîte en carton avec une doublure en polyéthylène.
Dans un endroit frais et sec, la période de stockage est d'un an.
Nom chimique :Diméthyldithiocarbamate de zinc
Formule de la molécule :C6H12N2S4Zn
Structure de la molécule : 
Poids moléculaire :305.81
Numéro CAS :137-30-4
| Indicateurs techniques : |
Aspect : Poudre blanche Point de fusion initial : ≥240℃ Résidus sur le tamis de 150μm : ≤0,1 %. Résidus sur le tamis de 63μm : ≤0,5 %. Perte de chaleur : ≤0.4% Zinc : 20 % à 23 %. |