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BHC Polymer Additives Co., Ltd / Shanghai Crystal Wells Chemical New Materials Co., Ltd.
Plastifiant pour caoutchouc
Plastifiants en caoutchouc
Des tolérances d’extrusion serrées et des formes complexes de moules exigent un meilleur écoulement d’un composé, sans perdre la résistance finale une fois durci. Cette catégorie couvre deux produits qui agissent à des extrémités opposées de la durée de vie d’un produit : LE PLASTIFIANT EN CAOUTCHOUC A A qui améliore la traitabilité et la dispersion des charges pendant le mélange et le façonnage, et la cire protectrice ML19 protège le produit fini et vulcanisé contre l’attaque à l’ozone une fois en service.
Ils ne sont pas des alternatives les uns aux autres — de nombreux composés utilisent les deux, à différents stades de la formulation, pour des fonctions différentes.
Comparaison des produits
| Paramètre | PLASTIFIANT POUR CAOUTCHOUC A | Cire protectrice ML19 |
|---|---|---|
| Composition | Savon aux acides gras zincés | Mélange de cire de paraffine raffinée et de cire microcristalline |
| Apparence | Particules jaune clair | Des particules blanches à jaune pâle, ressemblant à des éclats |
| Propriétés physiques clés | Valeur d’iode 40–50 g/100g ; point de fusion initial 98–104°C ; cendres 12–14 % ; Zn (sous le nom de ZnO) 12–14 % | point de congélation 61–67°C ; pic de carbone à C32 ; Température optimale de formation du film ≈30°C |
| Rôle dans le complexe | Plastifiant, activateur et lubrifiant interne/externe lors du mélange et de l’extrusion | Antiozonant physique — migre à la surface du produit durci pour former un film cireux protecteur |
| Dosage recommandé | 2–5 PHR | Non spécifié — contactez notre équipe technique pour obtenir des conseils en fonction de vos exigences de protection |
Ce que chaque produit fait réellement
PLASTIFIANT EN CAOUTCHOUC A améliore le traitement du début à la fin
Il favorise la dispersion du noir de carbone et raccourcit le temps de mélange, abaisse la température d’extrusion tout en améliorant la vitesse d’extrusion et la lisse de la surface semi-finie, augmente l’activité de vulcanisation pour raccourcir le temps de durcissement et améliore l’écoulement et la densité pendant la vulcanisation — un additif multifonctionnel qui touche presque toutes les étapes de transformation, du mélange au démoulage.
La cire protectrice ML19 protège le produit fini
Plutôt que d’agir pendant le traitement, le ML19 forme un film de cire à la surface du caoutchouc durci à un rythme moyen, s’adaptant à une large plage de températures pour offrir une protection contre l’ozone à moyen et long terme — adaptée à la plupart des applications de pneus.
Questions fréquemment posées
1. LE PLASTIFIANT EN CAOUTCHOUC A et la cire protectrice ML19 sont-ils interchangeables ?
Non — ils résolvent différents problèmes à différents stades. LE PLASTIFIANT EN CAOUTCHOUC A est un outil de traitement utilisé lors du mélange et de l’extrusion ; La cire protectrice ML19 est un antiozonant migrateur de surface qui protège le produit durci en service. De nombreuses formulations utilisent les deux.
2. Pourquoi le PLASTIFIANT EN CAOUTCHOUC A contient-il du zinc ?
En tant que savon aux acides gras zincés, il combine une action plastifiante et lubrifiante avec un léger effet activateur sur la chimie du durciment, ce qui explique en partie pourquoi il peut améliorer l’activité de vulcanisation et raccourcir le temps de durcissement en parallèle de ses avantages de traitement.
3. Que signifie « pic carbone à C32 » pour la cire protectrice ML19 ?
Il décrit la longueur dominante de la chaîne hydrocarbonée dans le mélange de cire, qui détermine comment et quand la cire migre vers la surface du caoutchouc. Le pic C32 de ML19 et sa température optimale de formation du film d’environ 30°C lui confèrent un taux de migration moyen, le positionnant pour une protection à moyen à long terme sur une large plage de températures plutôt qu’une protection à flamme très rapide ou très lente.
4. La cire protectrice ML19 remplace-t-elle un antioxydant chimique ?
Non — elle agit par un mécanisme physique différent (formant un film barrière) plutôt que par le mécanisme chimique utilisé par les antioxydants. Les cires et les antioxydants chimiques sont généralement utilisés ensemble, car les cires protègent contre l’exposition statique à l’ozone tandis que les antioxydants traitent le vieillissement oxydatif et thermique plus large.
Comparaison des performances de pétrissage des rouleaux avec des produits en poudre
Comparaison des performances de pétrissage des rouleaux avec des produits en poudre |
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