APM40 — fibre de pulpe d’aramide pré-dispersée, adaptée à votre polymère de base
Les tapis roulants, les tuyaux et les pièces en caoutchouc moulé nécessitent un renfort qui n’ajoute pas de volume. Le renforcement des fibres en agrafe permet de disperser uniformément les fibres courtes et résistantes à travers la matrice en caoutchouc, augmentant la stabilité dimensionnelle, la résistance à la déchirure et le module tout en maintenant le composé moldable et travaillable.
APM40 est notre masterbatch de fibre en pâte d’aramide pré-dispersée, fourni à 40 % de fibres actives sur quatre grades adaptés aux porteurs — EPDM, NBR, NR et CR — afin que la chimie des supports corresponde à votre caoutchouc de base pour une incorporation plus fluide.
| APM40 (tous niveaux) | |
|---|---|
| Teneur en fibres de pâte d’aramide. | 40% |
| Transporteur et agent disperseur | 60% |
| Apparence | Particules jaunes |
| Dosage recommandé | 2,0–20,0 phr |
| Emballage / Stockage | Carton de 15 kg avec doublure de sac en PE ; Stockage frais et sec, durée de conservation de 2 ans |
| Grade | Porte-avions jumelé à | Application typique |
|---|---|---|
| APM40/EPDM | EPDM | Courroies, tuyaux et autres produits en caoutchouc |
| APM40/NBR | NBR | Rouleaux en caoutchouc, tuyaux, rondelles et autres produits en caoutchouc |
| APM40/NR | NR | Pneus spéciaux et autres produits en caoutchouc |
| APM40/CR | CR | Courroies, tuyaux, rondelles et autres produits en caoutchouc |
Assortissez le porte-bébé à votre caoutchouc de base
Les quatre grades contiennent la même fibre d’aramide active à 40 % — la différence réside dans le système de support, adapté à EPDM, NBR, NR ou CR. Choisir la qualité correspondant à votre polymère de base favorise une incorporation plus fluide et une dispersion plus uniforme des fibres lors du mélange.
Ajustez la dose selon votre objectif de renforcement
La large plage de 2,0 à 20,0 phr reflète la variation des besoins en renfort selon le produit — un tuyau légèrement renforcé se trouve à l’extrémité inférieure, tandis qu’un produit nécessitant une stabilité dimensionnelle significative, comme les pneus spéciaux, peut fonctionner vers le haut de gamme.
La teneur active en fibres d’aramide (40 %) est identique sur les quatre — seul le système porteur change, formulé pour correspondre aux caoutchoucs de base EPDM, NBR, NR ou CR pour une meilleure compatibilité et dispersion.
La pulpe d’aramide brute est difficile à disperser uniformément seule et est sujette à s’agglutiner. La pré-dispersion en un masterbatch porteur facilite grandement son intégration uniforme lors du mélange, ce qui apporte réellement le bénéfice de renforcement.
Des doses plus faibles offrent un léger renforcement tout en préservant la flexibilité et la moldabilité. Des doses plus élevées augmentent la stabilité dimensionnelle et la résistance aux déchirures de façon significative mais peuvent affecter la traitabilité, donc il vaut mieux tester dans votre composé spécifique plutôt que de revenir par défaut au sommet de la gamme.
Oui — en plus du caoutchouc naturel et synthétique, l’APM40 convient également aux systèmes en caoutchouc thermoplastique, offrant le même effet de renfort.
Comparaison des performances de pétrissage des rouleaux avec des produits en poudre |
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