Agent anti-corrosion

Agents anti-brûlures

La brûlure — l’apparition prématurée de la vulcanisation lors du mélange, de l’extrusion ou du stockage — peut gaspiller un lot entier de composé si le traitement est trop chaud ou lent trop longtemps. Les agents anti-brûlure (retardateurs de brûlure) rachètent cette marge de sécurité en retardant le début du durcissement sans affecter de manière significative le taux final de durcissement ou les propriétés de durcissement durci, permettant aux extrudeurs et calendriers de fonctionner plus rapidement et plus chaud sans risque de réticulation prématurée.

Nous proposons deux retardateurs de brûlure pré-dispersés : CTP(PVI)-80, la chimie des retardateurs standard de l’industrie, et E-80, une alternative écologique non décolorante adaptée aux applications de couleur claire et d’élastomères spécialisés.

Comparaison des produits

Paramètre CTP(PVI)-80 E-80
Composition 80 % de N-cyclohexylthiophthalimide, 20 % de vecteur et d’agent disperseur 80 % de N-phényl-N-(trichlorométhylthio)benzènesulfonamide, 20 % de vecteur et agent disperseur
Apparence Particules beiges Particules beiges
Densité ≈1,13 g/cm³ ≈1,29 g/cm³
Dosage recommandé 0,2–2,0 phr 0,2–2,0 phr
Meilleur jumelé avec Systèmes accélérateurs de sulfonamide ou de thiazole les systèmes d’accélérateur de thiazole et de thiuram ; Notamment les systèmes de vulcanisation du Thiuram
Trait distinctif Retardateur standard de l’industrie, largement prouvé sur le NR et le caoutchouc synthétique Non décolorants, adaptés aux produits clairs ; Un choix solide pour EPDM, NBR, HNBR
Application Procédé général du caoutchouc naturel et synthétique Pneus, tapis roulants, semelles de chaussures, produits moulés et extrudés

Guide de sélection des agents anti-brûlures

Choisissez CTP(PVI)-80 pour une protection contre les brûlures à usage général

Le choix établi et largement éprouvé lorsque votre composé fonctionne sous un accélérateur primaire de sulfonamide ou de thiazole. Il retarde l’apparition de la brûlure avec un effet minimal sur le temps de durcissement global ou la performance de vulcanisation, et améliore également la stabilité de stockage du stock non vulcanisé.

Choisissez E-80 pour des composés élastomères clairs ou spéciaux

L’E-80 ne décolore pas et ne tache pas, ce qui en fait le bon choix lorsque l’apparence compte. Il se comporte particulièrement bien en EPDM, NBR et HNBR, et peut également augmenter la densité de réticulation et la résistance à la traction tout en réduisant l’ensemble de compression dans les composés EPDM et NBR.

Questions fréquemment posées

1. Est-ce qu’ajouter un retardateur de brûlure ralentit mon temps de durcissement global ?

Non — CTP(PVI)-80 et E-80 sont tous deux conçus pour retarder le début du durcissement sans affecter de manière significative le temps total de durcissement ni les propriétés finales de vulcanisation une fois le durcissement commencé.

2. Pourquoi choisirais-je l’E-80 plutôt que le CTP(PVI)-80 ?

La principale raison est la couleur : le CTP(PVI)-80 peut affecter l’apparence dans certains systèmes, tandis que l’E-80 est formulé pour ne pas décolorer, ce qui le rend adapté aux produits de couleur claire. L’E-80 est également un meilleur choix pour les composés EPDM, NBR et HNBR ainsi que pour les systèmes de cure à base de thiuram.

3. Ces retardateurs peuvent-ils aider à récupérer du caoutchouc déjà exposé à une forte chaleur ?

Le CTP(PVI)-80 a un effet rajeunisseur documenté sur le caoutchouc exposé à des températures élevées en raison des conditions saisonnières, de la manipulation ou d’un mauvais fonctionnement, aidant ainsi à récupérer un composé qui pourrait autrement être à risque de brûlure.

4. Par quelle plage de dosage devrais-je commencer ?

Les deux produits sont généralement dosés à 0,2–2,0 phr. Le bon point dans cette fourchette dépend du niveau de sécurité supplémentaire contre les brûlures dont votre procédé a besoin — notre équipe technique peut vous aider à établir un point de départ en fonction de vos conditions de mélange et de traitement.

Comparaison des performances de pétrissage des rouleaux avec des produits en poudre

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