Renforcement par fibres coupées

Renfort en fibres hachéesAméliore les propriétés mécaniques des composés de moulage par injection et compression à travers des matrices telles que les résines thermodurcissables/thermoplastiques, le caoutchouc et le ciment. Disponibles dans des longueurs sur mesure (3 à 24 mm), ces fibres améliorent la résistance, la rigidité et la stabilité dimensionnelle dans les applications hautes performances telles que les freins/embrayages automobiles et les composants de boîtier électrique.

NotreAPM40 La fibre hachée APM40 est conçue pour une efficacité de renforcement supérieure. Avec une longueur de fibre optimisée et une densité en vrac élevée, l'APM40 assure une dispersion homogène pendant le compoundage, minimisant les problèmes de traitement tout en maximisant la capacité de charge. Compatible avec les thermoplastiques techniques (PC, Nylon) et les résines haute température (PEEK, PEI), elle offre des rapports poids/résistance et rigidité/poids exceptionnels.

L'APM40 excelle dans les environnements exigeants, offrant une intégration transparente dans les granulés, les flocons ou les formes personnalisées pour répondre aux divers besoins de fabrication. Améliorez vos composites grâce aux caractéristiques d'écoulement équilibrées de l'APM40, à sa facilité de traitement et à ses performances fiables dans les applications automobiles, aérospatiales et industrielles.

Avantages de l’utilisation du renforcement des fibres hachées dans les composites plastiques et polymères

Le renforcement en fibres hachées est largement utilisé dans les composites plastiques et polymères pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leurs performances globales. Ces fibres courtes, généralement fabriquées à partir de matériaux tels que le verre, le carbone ou l’aramide, sont coupées en petites longueurs et dispersées uniformément dans la matrice polymère.

Cette technique de renforcement offre plusieurs avantages clés :

1. Résistance mécanique et rigidité améliorées

L’ajout de fibres hachées augmente considérablement la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la rigidité des composites. Les fibres agissent comme des éléments porteurs qui aident à répartir uniformément les contraintes, réduisant ainsi la déformation du matériau sous pression.

2. Résistance aux chocs améliorée

Le renforcement en fibres hachées améliore la ténacité des composites plastiques, ce qui les rend plus résistants aux chocs et aux forces soudaines. Cette propriété est cruciale dans les applications automobiles, aérospatiales et de biens de consommation où la durabilité est essentielle.

3. Meilleure stabilité dimensionnelle

Les fibres aident à réduire le retrait et le gauchissement pendant le traitement et l’utilisation en service, en maintenant la forme et la taille du produit final au fil du temps et dans des conditions environnementales variables.

4. Renfort rentable

Par rapport aux renforts en fibres continues, les fibres hachées sont plus faciles et moins coûteuses à traiter. Ils permettent des cycles de fabrication plus rapides et une plus grande flexibilité de conception sans sacrifier les performances.

5. Résistance thermique améliorée

Certaines fibres hachées, comme le verre et le carbone, peuvent améliorer la résistance à la chaleur des composites polymères, ce qui permet leur utilisation dans des environnements à haute température.

6. Polyvalence et facilité de traitement

Les composites à fibres hachées peuvent être moulés à l’aide de techniques de traitement du plastique standard telles que le moulage par injection, l’extrusion et le moulage par compression, facilitant ainsi la production de masse.